건설 프로젝트를 수행하는 사람들은 규산염 제품에서 반품이 일반적인 문제라는 것을 알고 있습니다. 최근에는 이러한 일반적인 문제의 발생을 줄이기 위해 건설 업계에서는 세라믹 타일 코크를 사용하여 시멘트에 적용하고 있습니다. 모르타르 조기 강도제로서 포름산 칼슘은 시멘트 기반 조인트 필러의 경화 속도를 가속화하고 시멘트 기반 조인트 필러의 초기 강도를 향상시킬 수 있는 독특한 특성으로 인해 널리 사용됩니다.
코킹재는 암색외벽코킹재와 내벽코킹재로 나누어지며 겨울안개시 시공이나 시공 후 24시간 이내에 외벽에 가성반환이 자주 발생하여 국소백화 및 백색결정재 침전, 이는 코킹 제품의 장식 효과에 심각한 영향을 미칩니다.
일반적으로 사용되는 코킹 재료는 백색 시멘트, 퍼티 분말, 코킹제, 실란트 등입니다. 이들 재료 중 백시멘트와 퍼티파우더는 전통적인 코킹 재료이지만, 이 두 재료 모두 성능이 부족하다. 포름산칼슘의 적용은 기존 코킹 재료보다 우수합니다.
포름산칼슘의 특성 및 선택
포름산칼슘은 분자식 C2H2CaO4의 백색 분말 제품으로 시멘트의 수화 속도를 높여 시멘트 기반 코크의 초기 강도를 향상시킬 수 있으므로 적당량을 첨가합니다.포름산칼슘겨울용 시멘트 기반 코크 제제는 CSH 겔 형성 속도를 높여 알칼리 복귀 발생을 줄여야 합니다.
알칼리 스케일의 생성은 건축 환경의 영향을 받을 뿐만 아니라, 베이스인 세라믹 타일이 문제의 근본 원인인 경우가 많습니다. 시멘트계 접합재의 항알칼리성을 향상시키기 위해서는 적절한 포름산칼슘 제품과 투여량의 선택이 매우 중요합니다. 시멘트 기반 조인트 필러의 겨울철 배합 시스템에서 1~2%의 포름산칼슘 함량은 시멘트 기반 조인트 필러의 알칼리 복귀를 크게 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 12월 12일